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新型高炉矿焦中转料仓导料装置的研发
作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-09-24 08:42  点击:

  由于高炉矿、焦槽容量有限,在实际生产中,一般设置机烧矿、球团矿的中转储矿仓,焦炭的地上堆场或地下中转储焦仓。这些中转储料仓,一是对前后工序起缓冲作用,减少停机、断料影响生产事故,二是纯粹是起储存物料作用,以上料仓都需要在下方设置皮带输送机,通过一种导料装置将存放的物料放到皮带输送机上,再输往高炉矿、焦槽,本文研发了一种节能环保的导料装置。

  机烧矿、球团矿和焦炭是高炉生产的主要原燃料,它们外形呈块状或颗粒状,流动性较好。由于高炉矿、焦槽容量有限,在实际生产中,一般设置机烧矿、球团矿的中转储矿仓,焦炭的地上堆场或地下中转储焦仓。这些中转储料仓,一是对前后工序起缓冲作用,减少停机、断料影响生产事故,二是纯粹是起储存物料作用,以上料仓都需要在下方设置皮带输送机,通过一种导料装置将存放的物料放到皮带输送机上,再输往高炉矿、焦槽,本文研发了一种节能环保的导料装置。

  目前,机烧、球团矿中转料仓的导料装置有两种结构,第一种是由溜管、扇形阀、簸箕组成的结构,一般溜管截面、扇形阀和簸箕的外形尺寸均相对较小,该导料装置向带式输送机导料时,易卡堵,卡堵时不好处理,产生较多撒料和扬尘;第二种是由溜管、振动给料机组成的结构,生产时必须开动振动给料机,消耗较多电能。

  针对以上矿、焦中转料仓原有导料装置结构形式的不足,结合机烧矿、球团矿和焦炭物料自身流动特性,可以统一设计成如下结构形式,更加节能环保,便于操作。

  新型高炉矿、焦中转料仓的导料装置,它包括溜管、溜槽、溜斗、溜槽盖板、溜槽出口挡板、溜槽盖板入口密封装置、溜斗密封罩,溜管设置在中转料仓下方,溜管中部设有手动插板阀,溜管下方开口处与溜槽上部相对,溜槽向下方倾斜,溜槽上方安装有溜槽盖板,溜槽盖板与溜管下方开口相对处有溜槽盖板入口,溜槽盖板入口上设置溜槽盖板入口密封装置,溜管下口插入溜槽盖板入口密封装置中,溜槽出口安装有溜槽出口挡板,溜槽位于皮带机上方,溜槽出口和皮带机之间设有溜斗,溜斗正上方设置溜斗密封罩,溜槽出口插入溜斗密封罩的入口中。

  溜槽盖板入口密封装置由短接,法兰、溜管下口胶皮唇板组成,短接焊接在溜槽盖板入口上方,短接上方连接法兰,溜管下口伸入法兰,溜管下口和法兰之间的间隙用溜管下口胶皮唇板密封。

  溜斗密封罩由溜斗密封罩本体、吸尘管和耐磨手动蝶阀组成,溜斗密封罩本体开有溜斗密封罩入口,溜斗密封罩本体上部与吸尘管连接,溜斗密封罩本体上部与吸尘管之间安装有耐磨手动蝶阀。

  溜槽出口挡板通过转轴安装,转轴穿过溜斗密封罩两端,转轴两端由轴承座支承,溜槽出口挡板通过固定螺栓与转轴连接,在转轴一端焊接扳把,扳把上有挂环,挂环与固定的挂钩相对。

  图中标记如下:中转料仓1、溜管2、溜槽3、溜斗4、溜槽盖板5、短接6、溜管下口胶皮唇板7、溜槽出口挡板8、溜斗密封罩9、溜斗密封罩入口胶皮唇板10、吸尘管11、立柱12、弹簧胶墩13、悬臂14、悬臂托15、轴承座16、扳把17、前挂钩18、上挂环19、长条钢板20、皮带机21、耐磨手动蝶阀22、溜斗支架23、走梯平台24、前观察孔25、溜槽出口端面26、侧观察孔27、手动插板阀28、转轴29、后挂钩30、下挂环31。

  安装新型高炉矿、焦中转料仓导料装置后,物料从中转料仓经过溜管下落到溜槽逐渐平铺开向下流动,料流连续、稳定,不易卡堵大块物料和杂物;物料沿倾斜溜槽流动,无需能量驱动;手动插板阀一般处于常开位置,利用溜槽出口挡板的开启和关闭实现给料和停料,操作非常方便;溜槽盖板入口密封装置和溜斗密封罩相互连通,溜斗密封罩上方设置吸尘管,无粉尘外溢,环保效果非常好。新型高炉矿焦槽中转料仓导料装置结构简单、使用和维护容易,弥补了现有的中转料仓导料装置的缺陷。

  当皮带机开启需要上料时,打开耐磨手动蝶阀,手握扳把,摘开长条钢板的前挂钩和扳把的下挂环的连接,使扳把解除闭锁状态,将扳把逆时针转动180°后,将长条钢板的后挂钩和扳把的上挂环连接上;

  当皮带机需要停止上料时,摘开长条钢板的后挂钩和扳把的上挂环的连接,将扳把顺时针转动180°,将长条钢板的前挂钩和扳把的下挂环连接上,使扳把处于闭锁状态,关闭耐磨手动蝶阀;

  手动插板阀一般处于全开位置,当手动插板阀下方设备需要检修时,关闭手动插板阀,切断物料。

  新型高炉矿、焦中转料仓导料装置无需能量驱动,物料自流,料流连续、稳定、不易卡堵,导料装置的密闭性好,无扬尘,设备系统设计简易,设备维护、操作简单。

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