欢迎访问广东万博机械实业股份有限公司官方网站!

新闻中心


五金百科机械加工生产中机床爬行产生原因
作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-10-19 12:00  点击:

  慧聪五金网首页资讯中心五金产品行业百科介绍 正文

  数控机床的爬行故障是指进给系统的运动件在运转的过程中运行速度为连续匀速的运动,但是当其运动速度低于标准值时,就会打破匀速运动的规律,表现为时快时慢,忽走忽停,运行过程中存在顿、跳的现象,这种故障就称之为爬行故障。爬行主要在低速运行的情况下在传动系统的执行部件上出现,一般来说,爬行程度较轻微的情况下是不容易被察觉的,明显的爬行会表现为较大距离的跳动。爬行故障可由多种原因引起,排除起来有一定的困难。

  机床出现爬行时,使导轨运动不均匀,从而降低了定位精度和灵敏度,这会严重影响工件表面加工质量,甚至于导致被加工零件的报废;此外还会造成机床运动副的加速磨损;爬行严重时,会使机床失去加工能力。许多专家学者和工业界的同行们通过大量实验和实践经验,提出了一些假说来解释爬行原因,但对爬行的本质和机理,却各有理论。

  对于此类集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备,产生爬行的因素是很复杂很综合的,机床的机、电、液中任何一个环节出现问题都有可能引起机床爬行,而实际工况中如何消除爬行故障与机床使用维护保养有很大的关系,极为典型的是金属切屑对运动副导轨拉伤到液压油品质等问题对机床爬行故障的起因。

  在设计制造机床时,它的传动机构刚性和工作台导轨承载能力是能都达到使用要求的,出现爬行在实际工作中我们主要考虑的是人力不可控或不容易控制的因素,这主要体现在机床导轨副的精度和静压系统两方面。

  机床使用时维护保养不好如刮屑板损坏使金属切屑直接进入两导轨面之间或液压油杂质未过滤完全,都很容易造成导轨面拉伤导轨磨损后表面精度不够,低速运动状态下,摩擦力增大而驱动力不足,致使工作台不能保持平稳的运行进而出现爬行故障。

  另外,静压导轨是依靠静压油腔在两导轨面之间形成具有一定强度的压力油膜,使导轨面间形成液体摩擦减小了摩擦因数,达到使工作台平稳运行的目的。但若导轨面间缺油,致使没有形成油膜或油膜厚度不够,出现干摩擦负载加大,低速运行状态下驱动力不足,机床便出现爬行故障。另外,导轨磨损或静压油腔被破坏均会使油腔不能很好的封油,使液压油膜不达标或者形成不了油膜;而液压油质变坏粘度降低,使静压油膜刚度不够,托不起负载,也是机床出现低速爬行故障的一个原因。

万博

上一篇:数控车床高效加工外花键零件东莞冲花键刀具东莞铣刀具车直纹

下一篇:10实木楼梯木工车床厂家 全自动数控木工车床厂家 自动上下料 循环加工生产 高密鼎盛机械