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安阳数控多头钻生产厂家
作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-12-24 18:30  点击:

  根据刀具结构可分为:整体式,镶嵌式,采用焊接或机夹式联接,机夹式又可分为不转位和可转位两种,特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。

  根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢刀具,硬质合金刀具,金刚石刀具,其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。

  从切削工艺上可分为:车削刀具,分外圆,内孔,螺纹,切割刀具等多种,钻削刀具,包括钻头,铰刀,丝锥等,镗削刀具,铣削刀具等。并提高了生产效率

  为了适应数控机床对刀具耐用,稳定,易调,可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%~40%,金属切除量占总数的80%~90%。

  数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,主要有以下特点:刚性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及热变形小,互换性好,便于快速换刀,寿命高,切削性能稳定,可靠,刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间,刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除,系列化,标准化,以利于编程和刀具管理。世界上主要DCS供应商为HoneywellBaileyWestingHouseABBFoxboroLNSiemensEuRo横河日本山武霍纳威尔等

  应根据机床的加工能力,工件材料的性能,加工工序,切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。

  生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀,铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀,加工凸台,凹槽时,选高速钢立铣刀,加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀,对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀,环形铣刀,锥形铣刀和盘形铣刀。图3行业上的运用实例钛Ti6Al4V移植牙上和骨板中及跨板下

  在进行自由曲面(模具)加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为加工精度,切削行距一般采用顶端密距,故球头常用于曲面的精加工。

  而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在不过切的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平头刀。

  另外,刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大,必须引起注意的是,在大多数情况下,选择好的刀具虽然增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加工效率的提高,则可以使整个加工成本大大降低。为每个图形元素创建的一个图形元素类对象

  在加工中心上,各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和换刀动作。

  因此必须采用标准刀柄,以便使钻,镗,扩,铣削等工序用的标准刀具迅速,准确地装到机床主轴或刀库上去。

  编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸,调整方法以及调整范围,以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。

  目前我国的加工中心采用TSG工具系统,其刀柄有直柄(3种规格)和锥柄(4种规格)2种,共包括16种不同用途的刀柄。

  三、激光干涉仪激光干涉仪可对机床、三测机及各种定位装置进行高精度的(位置和几何)精度校正,可完成各项参数的测量,如线形位置精度、重复定位精度、角度、直线度、垂直度、平行度及平面度等。

  由于刀具的刃磨,测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。

  一般应遵循以下原则:①尽量减少刀具数量,②一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工步骤,③粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具,④先铣后钻,⑤先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工,⑥在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。

  加工过程中切削用量的确定合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本,半精加工和精加工时,应在加工质量的前提下,兼顾切削效率,经济性和加工成本。

  具体数值应根据机床说明书,切削用量手册,并结合经验而定。交底内容:1、手压刨必须有安全装置,并在操作前检查机械各啊件及防护安全装置是否松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,,经试车1~3m后。在汽车加工领域

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